在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排已然成為全球共識與發(fā)展主流。作為燃?xì)獍l(fā)電領(lǐng)域的創(chuàng)新先鋒，新能源公司憑借自主研發(fā)的尾氣發(fā)電技術(shù)，為鈦渣冶煉行業(yè)的能源高效利用提供了全新解決方案。

針對鈦渣尾氣高氫、易燃易爆的特性，新能源公司為西南地區(qū)某鈦金屬企業(yè)量身定制了4臺1MW雙增壓燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組。該機(jī)組創(chuàng)新性適應(yīng)低熱值、高波動性的尾氣燃料，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效發(fā)電。同時，機(jī)組搭載先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，就地控制柜集成了PLC與物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實(shí)時精準(zhǔn)監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，在優(yōu)化發(fā)電效率的同時，全方位保障運(yùn)行安全。

此項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏：每年可處理高達(dá)3500萬立方米的鈦渣尾氣，減少二氧化碳排2萬余噸。通過利用尾氣發(fā)電替代外購電力，企業(yè)能源成本大幅降低，降幅達(dá)20% - 35%，節(jié)省了可觀的開支。此外，發(fā)電產(chǎn)生的余熱被回收用于工廠物料烘干，成功構(gòu)建起“廢氣發(fā)電 - 余熱利用 - 生產(chǎn)降耗”的循環(huán)模式，形成能源階梯利用閉環(huán)，大幅提升整體能源利用效率。

新能源公司將始終堅(jiān)定不移地深耕工業(yè)廢氣發(fā)電領(lǐng)域，為工業(yè)綠色變革持續(xù)注入強(qiáng)勁新動能，全力助推“雙碳”目標(biāo)高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)。